日常在使用喷塑设备时我们一定要注意以下几点：
1： 使用前查看必不可少。 运用设备前，仔细查看设备是否有细微磨损的部件，查看运动部件是否有故障，并及时更换，以保证正常运转。 许多操作人员在运用前省略了这一步，使得设备无法正常运转，甚至为操作过程的安全埋下隐患。
2：提前准备好要喷塑的工件。 许多用户反映喷塑设备处理的工件表面有气泡或附着力差。 其实首要的原因不是设备自身，而是工件表面没有通过预先处理。 许多工件在预处理时会残留酸和碱。 如液体、表面含水量过高、有粘合剂杂质等，这些都是影响喷涂设备喷涂效果的要素。
3：逐步添加压力，时间关注设备运转状况。 操作时，从低压开始，逐步添加压力。 一起观察管道及设备各部位是否正常，并留意操作中断时喷枪的安全锁紧。
4：压缩空气和油漆运用前要过滤。 来自气压的压缩空气通过滤后进入喷涂设备，有利于延伸气动体系的运用寿命。 喷出的油漆也是预先过滤的，过滤网要根据油漆的粘度和粒径来挑选。 假如过滤网太细，油漆将无法通过，假如过滤网太厚，喷枪很容易堵塞。
5：定期查看和维护喷塑设备。 淘汰过时或老化的设备。 对于已通过了保修期、修理费用贵重或原厂无法修理的静电喷涂设备，修理时间和本钱都会影响全体功率。 必须及时更换，运用喷涂功率。 油漆利用率高的静电喷涂设备能够削减不良品的出现，削减返工，提高全体工作功率。
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